我们生活在当今的时代，各种类型的企业都面临着激烈的竞争，为了保持领先一步，企业领导者需要提高效率。这就是为什么越来越多的公司采用丰田汽车公司在过去 70 年来开发的“精益”原则。简而言之，精益意味着最大化客户价值，同时消除浪费。这实际上意味着使用更少的资源为客户创造更多的价值。 精益的公司明白客户为王，客户价值至关重要，因此它将其关键流程的重点放在不断增加客户价值上。为了实现这一目标，精益思维公司将把重点从优化单独的技术、资产和垂直部门，转变为通过水平流过技术、资产和部门的整个价值流来优化其产品和服务的流动，最终客户。
如果您能够消
除整个价值流中的浪费，而不是零散地消除浪费，那么就会产生需要更少精力、时间、资本和空间的流程。同时，您可以以更低的成本制造产品或提供服务，并且缺 导管 CN 陷也少得多。精益企业可以以高质量、低成本和快速周转时间快速适应不断变化的客户需求。 多年来，日本制造商成功的各个方面都被制造商和服务企业“发现”、采用甚至改进。全面质量管理 (TQM)、准时制 (JIT)、世界级制造 (WCM)、精益制造和服务以及卓越运营这些术语已被不同的学者和顾问用来描述帮助公司交付更多成果的管理实践。用更少的资源更快地实现客户价值。 很多人认为精益只适用于制造业，但事实并非如此。它适用于每个业务和每个流程，因为它不是一种策略，而是整个公司或组织的思维和行动方式。
包括政府在内的
企业和组织正在采用精益作为其运营方式。“精益转型”一词用于描述正在将其运营方式从旧方式转变为新方式的企业或组织，尽管许多公司不使用“精益”一词，而是使用 鉛藍 自己的术语例如丰田生产系统来描述他们的运作方式，表明精益不是一个计划本身，而是整个公司的运作方式。 当然，如果你希望你的企业变得精益，就必须从高层开始，而且还必须从认识到这需要毅力和长期奉献开始。有很多关于精益的书籍，有很多课程致力于学习如何实现精益业务。 如今，有些公司致力于提供培训，以培养具有基础领导技能和高级管理技能的高绩效主管。许多主管可能擅长自己的工作，但并不出色。这是因为成为一名优秀的经理或主管所需要的技能并不是大多数人所固有的。
